Réparation de corrosion par piqûres
La corrosion désigne la détérioration progressive de matériaux due à des réactions chimiques et/ou électrochimiques avec leur environnement. Il existe plusieurs types de corrosion. Le présent article aborde un type spécifique : la corrosion par piqûres. La corrosion est un problème dangereux et coûteux dans de nombreuses secteurs. Elle peut, dans les cas les plus graves, entraîner l’effondrement de bâtiments et de ponts, la rupture d’oléoducs et l’apparition de fuites dans des usines chimiques. La question est donc, comment réparer la corrosion par piqûres ?
Tout d’abord, qu’est-ce que la corrosion par piqûres ?
La corrosion par piqûres, aussi appelée corrosion ponctuelle, est une forme de corrosion localisée qui provoque la formation de petites cavités ou piqûres profondes à la surface d’un métal. Ce type de corrosion est particulièrement insidieux, car souvent difficile à repérer. Malgré la petite surface apparemment touchée, le phénomène peut causer des dégâts considérables.
Caractéristiques de la corrosion par piqûres
- Provoquant souvent des dommages localisés, la corrosion par piqûres affecte des zones précises, contrairement à la corrosion uniforme, qui se répand de manière homogène sur toute la surface.
- La corrosion par piqûres se traduit par des cavités profondes et étroites qui pénètrent la surface du métal. Elles provoquent des dommages importants et affaiblissent considérablement la structure métallique.
- Les piqûres sont généralement de petite taille, et donc difficiles à repérer. En outre, elles se cachent souvent sous des contaminants recouvrant la surface. Ainsi, la corrosion par piqûres est difficile à détecter visuellement sans une inspection minutieuse.
- Une fois le phénomène amorcé, la corrosion par piqûres évolue rapidement et peut s’aggraver en peu de temps, notamment en présence d’ions spécifiques tels que les chlorures.
Causes de la corrosion par piqûres
La corrosion par piqûres est fréquemment déclenchée par des ions corrosifs, tels que les chlorures, qui peuvent pénétrer la couche d’oxyde protectrice des métaux, comme l’acier inoxydable.
Un dommage mécanique peut altérer le revêtement protecteur ou la couche passive à la surface du métal, entraînant le début de la corrosion.
Le contact entre deux métaux différents dans un environnement électrolytique peut également entraîner une corrosion galvanique, accélérant la corrosion par piqûres.
Conséquences de la corrosion par piqûres
La profondeur des piqûres peut gravement compromettre la résistance structurelle du matériau. Celui-ci s’affaiblit en conséquence. Des fuites, voire même une défaillance totale, peuvent survenir dans des tuyaux, réservoirs et autres récipients sous pression sous l’effet de la corrosion par piqûres. La détection et la réparation de la corrosion par piqûres peuvent s’avérer coûteuses et nécessiter beaucoup de temps. Il est donc important de veiller à une protection anti-corrosion préventive.
Matériel nécessaire pour traiter la corrosion par piqûres :
- Spatule Belzona
- Applicateur Belzona
- Belzona Surface
- Bol de mélange Belzona
- Belzona 1111
- Belzona 1321
Réparation de corrosion par piqûres : les différentes étapes
Brossez toutes les contaminations non adhérentes et nettoyez la zone avec Belzona 9111. Aucun résidu ne doit encore être présent. Rendez la surface rugueuse par grenaillage (Pinovo), entaillage profond ou meulage (Allmet Safety Tools), puis nettoyez à nouveau avec 9111.
Utilisez une de nos pâtes métalliques. Par exemple Belzona 1111. Appliquez la totalité du contenu des modules de base et de durcissement sur la surface de travail Belzona (plaque orange). Mélangez soigneusement pour obtenir une matière lisse sans stries.
Appliquez Belzona 1111 directement sur la surface préparée à l’aide de l’applicateur en plastique accompagnant le produit. Appuyez fermement pour combler toutes les fissures, évacuer l’air emprisonné et garantir un contact optimal avec la surface. Ensuite, restaurez Belzona 1111 selon le profil d’origine ou laissez-le durcir avant de l’usiner (consultez les instructions d’emploi pour les temps de durcissement).
Laissez la pâte Belzona 1111 atteindre le degré de durcissement adéquat. Passé ce délai, la surface doit être rendue rugueuse par ponçage ou grenaillage pour obtenir un profil de surface de 40 microns avant d’être recouverte de Belzona 1321.
Mélangez le revêtement anti-corrosion (Belzona 1321). Commencez par ajouter le contenu entier du durcisseur au module de base. Mélangez soigneusement pour obtenir une matière lisse et égale.
Appliquez Belzona 1321 directement sur la surface préparée à l’aide d’une brosse dure ou de l’applicateur en plastique accompagnant le produit. Dès que la première couche est appliquée, appliquez une deuxième couche de Belzona 1321. (Consultez les instructions d’emploi de Belzona 1321 pour les pourcentages de couverture et les temps de durcissement.) Vérifiez ensuite s’il y a des trous ou des parties manquantes et brossez immédiatement là où vous en trouvez.
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